I. ความแม่นยำในการตัด-ข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้อง
1. การเบี่ยงเบนของขนาดเกินพิกัดความคลาดเคลื่อน: ข้อผิดพลาดของขนาดที่เกินช่วงพิกัดความเผื่อหลังการตัดอย่างต่อเนื่อง มักเกิดจากการสึกของสกรูป้อนหรือพารามิเตอร์การชดเชยเครื่องมือที่ล้าสมัย
2. คุณภาพการตัดที่ผิดปกติ: พื้นผิวการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ เสี้ยนจำนวนมาก และการเอียงมักเกิดจากการที่ใบเลื่อยสึกหรอ แนวแกนหมุนไม่ตรง หรือพื้นผิวโต๊ะทำงานที่ไม่เรียบ
ครั้งที่สอง เครื่องมือและการป้อนผิดพลาด
1. การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว: การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม คุณภาพเครื่องมือไม่ดี และการทำงานผิดปกติในระบบหล่อลื่นและระบบทำความเย็น อาจทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น
2. การวางตำแหน่งการป้อนไม่ถูกต้อง: ความผิดปกติในมอเตอร์ฟีด สายพาน/โซ่ที่หลวม และการจัดตำแหน่งอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ไม่ตรง อาจส่งผลให้ความยาวตัดไม่สอดคล้องกัน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. แยมสันใบมีด: แรงดันอากาศไม่เพียงพอ กระบอกสูบเสียหาย วาล์วปีกผีเสื้อเสียหาย หรือการอุดตันจากวัตถุแปลกปลอม อาจทำให้ใบมีดลอยขึ้นอย่างเหมาะสมหลังการตัด
ที่สาม ความผิดพลาดของโครงสร้างกำลังและกลไก
1. ข้อผิดพลาดของมอเตอร์: การโอเวอร์โหลดในระยะยาว- การลัดวงจรหรือวงจรเปิดในขดลวด การกระจายความร้อนไม่ดี และแรงดันไฟฟ้าที่ไม่เสถียรอาจทำให้มอเตอร์ทำงานผิดปกติและอุปกรณ์หยุดทำงาน
2. การสั่นสะเทือนและเสียงที่ผิดปกติ: ล้อหมุนมีความสมดุลไม่ดี ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนมากเกินไป และการติดตั้งมอเตอร์ที่หลวมอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างมีนัยสำคัญ ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอและตลับลูกปืนที่ด้อยกว่าอาจทำให้เกิดเสียงรบกวนมากเกินไป
3. การแกว่งใบเลื่อยมากเกินไป: การติดตั้งใบเลื่อยที่ไม่เหมาะสม คุณภาพใบเลื่อยที่ไม่ดี และแบริ่งแกนหมุนที่สึกหรออาจทำให้ใบเลื่อยแกว่ง และอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยจากการแตกหักของใบเลื่อยได้
IV. ระบบควบคุมและความผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก
1. ข้อผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก: น้ำมันไฮดรอลิกรั่ว ปั๊มไฮดรอลิกทำงานผิดปกติ และวาล์วไฮดรอลิกอุดตันหรือเสียหาย อาจทำให้การป้อนเครื่องมือและการถอยกลับผิดปกติได้
2. ข้อบกพร่องของระบบควบคุม: ข้อผิดพลาดของโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ เซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติ และการเดินสายไฟที่เก่าแล้วสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวในการดำเนินงานและไม่สามารถทำหน้าที่อัตโนมัติได้อย่างถูกต้อง
3. ไม่มีข้อผิดพลาดในการฉีดน้ำมัน: โดยทั่วไปมีสาเหตุมาจากการตั้งน็อตปรับความสูงของใบเลื่อยไว้สูงเกินไป การปรับตำแหน่งน็อตจะช่วยแก้ปัญหาได้
