I. การตรวจสอบความเสถียรของมิติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
1. กำหนดขนาดมาตรฐานที่สม่ำเสมอและตัดส่วนตัวอย่างอย่างต่อเนื่อง 5-10 ส่วน สุ่มตัวอย่างส่วนแรก ส่วนสุดท้าย และส่วนตรงกลาง
2. วัดขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายๆ ครั้งโดยใช้เวอร์เนียคาลิเปอร์ที่มีความแม่นยำสูง- หากส่วนใดเบี่ยงเบนเกินพิกัดความคลาดเคลื่อนที่ระบุ จะถือว่าเป็นความผิดปกติด้านความแม่นยำ
3. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน: อลูมิเนียมฟอยล์บรรจุภัณฑ์ทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.1 มม. อลูมิเนียมฟอยล์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง- น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.02 มม.
ครั้งที่สอง การตรวจสอบความแม่นยำของรูปทรงการตัด
1. การตรวจสอบความตรง: ใช้เชือกเส้นเล็กเพื่อเปรียบเทียบขอบตัด ตรวจสอบด้วยสายตาหรือใช้เครื่องมือเพื่อวัดค่าเบี่ยงเบนการเอียงของคมตัด ความเบี่ยงเบนที่เกิน 0.1 มม. ถือว่ายอมรับไม่ได้
2. การตรวจสอบความตั้งฉาก: ใช้ไม้บรรทัดมุมขวา-ใกล้กับขอบตัดเพื่อวัดช่องว่าง ช่องว่างที่เกินเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนถือว่าไม่สามารถยอมรับได้ ซึ่งบ่งชี้ถึงความเบี่ยงเบนความแม่นยำของตำแหน่ง
ที่สาม การตรวจสอบความแม่นยำของส่วนประกอบอุปกรณ์
1. การตรวจสอบการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิล: ใช้ตัวระบุหน้าปัดเพื่อวัดการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิล ความเบี่ยงเบนเกิน 0.01 มม. ต้องมีการซ่อมแซมและสอบเทียบ
2. การทดสอบความเสถียรของแรงดึง: หลังจากสตาร์ท ให้สังเกตความเสถียรของความเร็วของลูกกลิ้งทดสอบแรงดึง หากความเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเกิน 5g แสดงว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำไม่เพียงพอ และต้องมีการสอบเทียบใหม่
3. การทดสอบความเสถียรในการทำงานอย่างต่อเนื่อง: ทำซ้ำการทดสอบข้างต้นหลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 3 ชั่วโมง หากค่าความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำเกินค่าความคลาดเคลื่อน ความแม่นยำจะไม่เสถียร






