I. ชี้แจงข้อกำหนดกระบวนการหลัก
ขั้นแรก ให้ยืนยันสิ่งต่อไปนี้:
1. ประเภทวัสดุ: วัสดุ เช่น ฟิล์ม (PET, BOPP), กระดาษ, เทปไมก้า และฟิล์มกรองแสง มีความไวต่อแรงตึงที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ
2. ช่วงความหนาของวัสดุ: ตัวอย่างเช่น ฟิล์มที่มีความหนา 0.012–0.08 มม. จำเป็นต้องมีระบบปรับความตึงที่แม่นยำยิ่งขึ้น
3. ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างของม้วน: เครื่องกรอกลับ CR500 รองรับความกว้างของวัตถุดิบ 80–500 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด Φ600 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณ
4. ข้อกำหนดสำหรับฟังก์ชันการม้วนแบบสองทิศทาง: การกรอกลับแบบกลับด้านได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการสะสมความเค้นในทิศทางเดียว ปรับปรุงความเรียบของม้วน และเหมาะสำหรับวัสดุที่-มีมูลค่าเพิ่ม-สูง
ครั้งที่สอง มุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
1. ระบบควบคุมแรงดึง
จัดลำดับความสำคัญของรุ่นที่มีการควบคุมความตึงแบบเรียว ซึ่งจะปรับความตึงโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนในระหว่างการพัน เพื่อป้องกันความแน่นภายในและการหลวมภายนอก แนะนำ: โซลูชันการผสมคลัตช์ผงแม่เหล็ก + มอเตอร์ความถี่แปรผัน ควบคู่ไปกับไดรฟ์ประสิทธิภาพสูง- เช่น จาก YASKAWA (ญี่ปุ่น) ช่วยให้มั่นใจในการส่งผ่านที่เสถียร
2. ความแม่นยำในการแก้ไขและการจัดตำแหน่ง: ติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขขอบโดยเฉพาะ (เช่น CanRise LPC-16) ทำให้สามารถควบคุมความเบี่ยงเบนภายใน ±0.5 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าขอบเรียบร้อย
ฟังก์ชันแก้ไขอัตโนมัติรวมกับการยึดเพลาลมเหมาะสำหรับการจัดตำแหน่งที่แม่นยำภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง-
3. ระบบอัตโนมัติและความง่ายในการใช้งาน: เลือกอุปกรณ์ที่มีการควบคุม PLC หน้าจอสัมผัส หรืออินเทอร์เฟซการทำงานประเภทปุ่ม- สนับสนุนหน่วยความจำพารามิเตอร์ เพิ่ม/ลดความเร็วอัตโนมัติ และฟังก์ชันอื่นๆ เพื่อลดความยากในการใช้งานด้วยตนเอง
การกำหนดค่าเสริม ได้แก่ การกำจัดไฟฟ้าสถิต ส่วนประกอบกำจัดฝุ่น และอุปกรณ์ลูกกลิ้งซีลเพื่อปรับปรุงความสะอาดและคุณภาพการม้วน
4. ความเสถียรของอุปกรณ์และการใช้พลังงาน: การใช้ส่วนประกอบที่มีความน่าเชื่อถือสูง- เช่น แหล่งจ่ายไฟที่ขัดข้องต่ำ- (เช่น MW ของไต้หวัน) และมอเตอร์เสียงรบกวนต่ำ- (DNL) จะช่วยขยายรอบการบำรุงรักษา
การใช้พลังงานทั้งหมดจะถูกควบคุมภายใน 3.5kW ซึ่งช่วยรักษาสมดุลของการประหยัดพลังงานและกำลังไฟฟ้าที่ส่งออก
