I. การตั้งค่าพารามิเตอร์แรงดึงไม่ถูกต้อง
แรงดึงคลายมากเกินไป: ทำให้เกิดการยืดตัวและการเสียรูปของวัสดุ ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด
ความตึงในการกรอกลับไม่เพียงพอ: ทำให้เกิดการกรอกลับที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้วัสดุเกิดรอยยับ
การตั้งค่าการลดทอนความตึงที่ไม่เหมาะสม: ทำให้เกิดความผันผวนของความตึงอย่างมากระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ครั้งที่สอง การดำเนินการที่ไม่เหมาะสม
ความล้มเหลวในการปรับแรงดึงตามวัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น BOPP, PE, อลูมิเนียมฟอยล์) ต้องใช้พารามิเตอร์แรงดึงที่แตกต่างกัน การตั้งค่าแบบสุ่มสี่สุ่มห้าสามารถนำไปสู่การกรีดที่ไม่ดีได้อย่างง่ายดาย
การปรับความตึงก่อนเวลาอันควร: ความล้มเหลวในการปรับความตึงแบบเรียลไทม์ตามการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนระหว่างการทำงานทำให้เกิดความตึงที่ไม่เสถียร
III. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไม่เพียงพอ
ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ความตึง: ความล้มเหลวในการสอบเทียบหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์เป็นประจำทำให้การตรวจจับความตึงไม่ถูกต้อง
การสึกหรอในระบบส่งกำลัง: การสึกหรอของสายพาน เกียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ส่งผลต่อความเสถียรของการส่งผ่านแรงดึง
IV. ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป
การกรอกลับไม่สม่ำเสมอ: เปลี่ยนแกนกระดาษและใช้ลูกกลิ้งดันการกรอกลับ
การย่นของวัสดุ: ปรับความตึงของการกรอกลับและใช้ลูกกลิ้งดัน การอ่านมิเตอร์ไม่ถูกต้อง: ปรับหน้าสัมผัสล้อมิเตอร์หรือเปลี่ยนล้อมิเตอร์
